绿激光金属3D打印机学习

铜材加工领域大规模使用的是红外光纤激光器，因对铜的吸收较弱，在铜材料的加工上存在飞溅大，熔深不可控等不足之处。而在解决铜增材制造及精密焊接应用中，高功率连续绿光激光器，发挥了重要的作用。

与1064nm波长红外激光器的增材制造—3D打印设备相比，绿激光金属3D打印机拥有众多优势，比如：

1、  更宽的工艺窗口，多数常用材料工艺开发简单快速，大幅提升工艺开发效率；

2、  更小的光斑直径（20—40μm），能量密度更高，难熔金属等材料更易成型，细节结构打印效果优异，打印件表面质量卓越；

3、  更高的激光吸收率，覆盖铜、金、铝、钽、高反及难熔材料，适用材料范围更广，成型效率大幅提升，有效保护光学器件损坏；

4、  更少的飞溅，减小风场系统对打印过程的影响，降低对烟尘循环系统要求，有效提升打印品质。

该设备采用自主研发的单模连续绿光光纤激光器，功率500W/800W/1000W可选，填补国内市场空白。

绿光金属3D打印机采用国内自主研发的100W-1000W单模连续绿光光纤激光器+深度定制的光路系统，目前的成型尺寸160mm×160mm×200mm，光斑直径20-40μm，可以进行紫铜、铜合金、黄金、铂金、难熔金属、铝合金、钛合金、高温合金、不锈钢、模具钢等材料的增材制造。

更大尺寸的金属3D打印设备有望在2023年年底上市发布。